汇鑫活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同,但在碳化这一工序中应严格控制条件,使生成微细的碳酸钙颗粒,再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合,其配比约7.5左右,于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧,二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔,生石灰进消化槽,用80-90℃ 的热水充分消化,制成浓度约9%的乳液,进入碳化塔,通二氧化碳进行碳化,当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂,对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理, 通常采用湿法表面处理工艺,因该法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等,用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后,对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。
汇鑫活性碳酸钙特点
(1)外观:白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色,不溶于水,在空气中稳定。
(2)该产品经过活化处理后,分子结构改变、粒度分布均匀,呈极强的疏水性。
(3)具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有润滑性、流动性、分散性和有机性。
(4)与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍,综合生产成本明显降低。
(5)吸油值低、白度高,延伸度高,而且超强金属剥离性和显著的润滑效果还能提高制品表面的光亮度,磨损和抗冲击强度。
(6)可减小对加工机械的磨耗度,改善产品加工工艺,提高制品性能,具有较好的补强作用。
(7)该产品应用于涂料中,可提高固体填充量,降低粘度,同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度,缩短烘烤时间,提高产品质量,降低生产成本,具有明显的经济效益。
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